一、控制廠房空氣清潔度?？稍谠袕S房空調系統(tǒng)加裝濾材，不具備條件的可配備一定數(shù)量的大功率凈化器；同時應當增加通風，保持生產車間內空氣合理循環(huán)流通和清潔，盡可能保持空氣正壓。

　　二、生產前對車間環(huán)境、設備進行清潔消毒。

　　三、凡進出清潔車間的人員，都必須按下列程序進行：

　　進：換鞋→洗手→戴工作帽→穿工作服→緩沖區(qū)→清潔車間→手消毒

　　出：清潔車間→脫工作服→換鞋

　　四、每個班次裸手操作接觸產品的員工應定時進行手消毒。

　　五、凡在清潔區(qū)域內的一切門窗要緊閉，進出人員做到隨手關門，以免空氣的對流。

　　六、采用反向安裝方式加裝無臭氧紫外燈，工作時間保持持續(xù)消毒。若無法反向安裝，應在非工作時間或工作前適當時間定期消毒并做記錄(每次消毒的時間不少于30分鐘）。

　　七、控制物料和產品進出可能對環(huán)境造成的污染。原料應當脫掉外包裝并進行必要的清潔后再進入車間。有條件的可設置緩沖區(qū)，可以更好地起到減少污染的作用。

　　剩余或散裝的物資及時采取防塵措施，以免污染。對已確認被污染的物資，另行堆放、標識，處理。

　　八、每個班次工作完畢后，操作者清除內廢物和擦拭工作臺、設備外表面。

　　九、每天由清潔員擦拭地面、門窗和積塵處。

　　十、至少每月全面擦拭工作場所的密封窗、照明、風口等除塵和消毒。

　　十一、有條件的可對成品的初始污染及生產車間的表面微生物等進行適當頻次的檢測或監(jiān)測；無條件的可請具備條件的企業(yè)或機構協(xié)助進行定期監(jiān)測，經(jīng)評估有風險的，應采取必要的措施進行管理與控制。